Quy trình thiết kế thành phần cấp phối bê tông (thiết kế mix bê tông) – dạng chuẩn, hay dùng theo thực hành và các tiêu chuẩn như Theo QĐ số 778/1998/QĐ-BXD ngày 05/09/1998; TCVN 9340:2012

🔹 1. Mục đích

Xác định tỷ lệ xi măng – nước – cốt liệu – phụ gia
Đảm bảo:
- Đạt cường độ yêu cầu
- Có độ sụt (độ linh động) phù hợp
- Tiết kiệm vật liệu

🔹 2. Xác định yêu cầu thiết kế

Mác bê tông (ví dụ: B20, B25…)
Độ sụt (Slump) yêu cầu
Điều kiện môi trường (khô, ẩm, xâm thực…)
Kích thước cốt liệu lớn nhất

🔹 3. Chọn vật liệu

Xi măng (PC, PCB…)
Cát (mịn, sạch)
Đá (1×2, 2×4…)
Nước sạch
Phụ gia (nếu có)

👉 Kiểm tra các chỉ tiêu:

Cát: mô đun độ lớn
Đá: cấp phối, độ sạch
Xi măng: mác

🔹 4. Xác định tỷ lệ nước/xi măng (N/X)

Dựa vào:
- Cường độ yêu cầu
- Bảng tra tiêu chuẩn

👉 Nguyên tắc:

N/X càng nhỏ → cường độ càng cao

🔹 5. Xác định lượng nước trộn

Theo độ sụt yêu cầu và kích thước đá
Tra bảng hoặc kinh nghiệm

🔹 6. Tính lượng xi măng

Trong đó:

$C$ : lượng xi măng
$N$ : lượng nước

🔹 7. Xác định lượng cốt liệu

Tổng thể tích bê tông = 1 m³

👉 Tính:

Thể tích xi măng
Thể tích nước
Phần còn lại → cát + đá

→ Phân chia theo tỷ lệ cát/đá

🔹 8. Hiệu chỉnh cấp phối

Xét:
- Độ ẩm cốt liệu
- Hệ số rỗng
Điều chỉnh lượng nước và cát

🔹 9. Trộn thử và kiểm tra

Trộn bê tông thử trong phòng
Kiểm tra:
- Độ sụt
- Tính công tác

🔹 10. Đúc mẫu kiểm tra cường độ

Đúc mẫu (hình lập phương/trụ)
Bảo dưỡng
Nén ở:
- 7 ngày
- 28 ngày

👉 So sánh với cường độ yêu cầu

🔹 11. Hoàn thiện cấp phối

Nếu chưa đạt → điều chỉnh
Nếu đạt → dùng cho thi công

🔹 12. Lưu ý quan trọng

Phải xét độ ẩm thực tế của cát đá
Không dùng quá nhiều nước
Nên có hệ số an toàn cường độ