Quy trình thí nghiệm kéo bu lông trên máy kéo thép (máy kéo nén vạn năng) – thường dùng để xác định cường độ chịu kéo của bu lông:

---

🔹 1. Mục đích

• Xác định:

  • Giới hạn bền kéo

  • Giới hạn chảy (nếu có)

  • Độ giãn dài của bu lông

• Kiểm tra bu lông có đạt cấp bền thiết kế hay không

---

🔹 2. Chuẩn bị mẫu

• Chọn bu lông đúng loại (M10, M16, M20…)

• Làm sạch ren, không cong, không hư hỏng

• Đo:

  • Đường kính thân 

  • Chiều dài đo biến dạng (nếu cần)

---

🔹 3. Thiết bị

• Máy kéo thép (máy kéo nén vạn năng)

• Ngàm kẹp chuyên dụng cho bu lông

• Thước đo biến dạng (extensometer – nếu có)

---

🔹 4. Lắp mẫu

• Kẹp 2 đầu bu lông vào ngàm máy

• Đảm bảo:

  • Bu lông thẳng trục kéo

  • Không lệch tâm

---

🔹 5. Tiến hành thí nghiệm

Bước 1: Gia tải ban đầu

• Tăng tải nhẹ để ổn định mẫu

Bước 2: Kéo chính

• Tăng tải liên tục, đều

• Ghi:

  • Lực kéo $P$

  • Độ giãn dài

Bước 3: Phá hoại

• Tiếp tục kéo đến khi:

  • Bu lông đứt

---

🔹 6. Xác định các chỉ tiêu

a. Ứng suất kéo:

σ=P/A​

Trong đó:

• $P$: lực kéo (N)

• $A$: diện tích tiết diện (mm²)

👉 Với bu lông:

A=πd2/4​

---

b. Giới hạn bền kéo:

σb=Pmax/A​​

---

c. Độ giãn dài:

δ=(l−lo)/lo*100%

---

🔹 7. Quan sát phá hoại

• Ghi nhận:

  • Vị trí đứt (thân hay ren)

  • Dạng đứt (dẻo hay giòn)

---

🔹 8. Đánh giá

• So sánh với cấp bền bu lông:

  • 4.6, 5.6, 8.8, 10.9…

• Kết luận:

  • Đạt / không đạt

---

🔹 9. Báo cáo thí nghiệm

• Loại bu lông

• Đường kính

• Lực kéo lớn nhất

• Cường độ kéo

• Độ giãn dài

• Nhận xét

---

🔹 10. Lưu ý quan trọng

• Kẹp đúng trục, tránh lệch tâm

• Tải tăng đều, không giật

• Không dùng mẫu bị lỗi